熔盐泵运行中的维护和保养。水管路必须高度密封。使用一段时间后，发现机械密封端面泄漏，是羰面磨损所致，应调整动环，放松不锈钢半圆的两颗螺钉，适当向前推进，用手旋转泵轴以轻松无阻力为佳，松会产生泄漏，过紧易磨损影响机械密封的寿命。禁止泵在汽蚀状态下长期运行。每天连续开机8~16个小时较佳。24小时连续运转的应有备件，定期更换维修，更换期一般为二至三个月，到期都应拆下来检修。不影响生产，非连续运转生产的可随时检修。定时检查泵运行时，电机超电流长期运行。否则将影响扬程或导致电机烧坏。泵在运行过程中应有专人看管，以免发生意外。泵每运行500小时应对轴承进行加油。电机功率大于11KW配有加油装置，可用高压油枪直接注入，以保证轴承润滑优良。泵进行长期运行后，由于机械磨损，使机组噪声及振动增大时，应停车检查，必要时可更换易损零件及轴承，机组大修期一般为一年。
熔盐泵的拆卸顺序为：卸下电机、支架、底板螺钉、卸下机械密封罩，准予却水咀、松开动环卡环螺栓，静环压板螺栓、前后泵盖螺栓，将叶轮轴拉杆冯定螺钉拧松，拧出3~5mm，用铁锤敲打拉杆，将叶轮打松后，卸下拉杆、叶轮和机械密封，在卸机械密封件时应手工操作，不可用金属工具敲打，严防损坏。
熔盐泵的机械密封维护与保养：机械密封润滑应清洁无固体颗粒。禁止机械密封在干磨情况下工作。起动前应盘动泵（电机）几圈，以免突然起动造成密封环断裂损坏。